机械指挥官为多巴哥机场项目
搭建设备精细化管理平台
铁建国际改革后聚焦设备精细化管理，通过搭建集团级项目管理平台、应用机械指挥官系统，结合 IoT 传感器与 AI 算法，实现设备全链条智能管理与预测性维护，以多巴哥机场项目为例建立了标准化管理流程，保障流程可追溯与团队远程协作。

• 技术赋能：借助 IoT 传感器实时采集设备运行数据，AI 算法预警潜在故障，用 “预测性维护” 替代 “事后维修”。
• 全链管控：覆盖设备进场、使用、维保等环节，对派工单、维保计划、备件消耗等多维度实现智能管理。
• 标准落地：以多巴哥机场项目为示范，建立 “集中管理、责任到人、信息化支撑” 流程，通过多类表单登记与信息共享保障协同。

以下文章原文为《海外项目设备维保精细化管理保障项目实施》，来源：中国铁建铁建云租官网
为落实铁建国际1128工作思路，夯实精细化管理，铁建国际从年初制定设备管理工作要求，并锚定要点工作不放松，紧紧围绕保障项目实施，通过系统化、标准化的手段，提升设备可靠性、降低运维成本，最大程度提高设备利用率、杜绝设备趴窝的中心目标，开展设备管理和维保工作。
注重源头策划管理、提升设备维保管理
铁建国际自2023年改革以来，狠抓企业转型，整合系统内单位在核心支柱市场资源，提高项目自施能力和体量，逐步消除以系统内“大包”工程施工管理模式设备转为自营，设备由2023年的1000多台套增加到3000多台套，设备增加了近2倍，设备的维修保养工作凸显重要。为了进一步提高设备的利用率，公司要求从项目中标后1个月内完成上场策划工作，包括设备维保策划，项目正式开工后3至6个月，开展策划“回头看”，集团公司通过月度运行分析报告、推进会及现场设备检查等形式，检查设备进场、利用与策划落实情况，找出差距，分析原因，夯实设备维保工作，从源头为项目顺利实施创造条件。如铁建国际伊亚佩尔医院项目结合设备使用状态、维护保养的程度，设备类型，设备操作能力以及当地设备法规规定，项目在策划阶段，结合区域公司设备情况，从设备进场检验，对不合格的设备进行维修整备，在满足各项安全规定和技术条件后再投入项目进场使用。同时，建立各种设备的使用档案，每种设备的维保手册集中管理，制定设备用油服务保障与消耗管控办法，规范设备维保体系，通过组建维修队伍、外部维修服务商合作，加强设备维修保养策划管理。
完善标准化维保体系、规范维保工作
铁建国际指导区域公司、国别公司结合项目所在国的行业标准、设备原厂要求，本着“预防为主、养修并重”的原则，建立涵盖设备采购、使用、维护、报废等全生命周期的管理制度，明确设备采购规范，确保采购的设备符合项目需求和质量标准。建立设备使用记录，实时监控设备运行状态，及时发现并处理潜在问题。建立设备维修保养制度，制定涵盖设备巡检、保养、维修的标准作业程序，完善设备采购全链条管理过程标准，明确设备维修计划编制、执行、监督、维修档案管理等项目部职责要求。如铁建国际多巴哥机场项目部、区域公司、铁建国际对设备维保工作形成联动，对设备进行日常巡检，主要包含制定设备巡检计划，明确每日、每周、每月巡检频次，设置外观、润滑是否到位、运行是否有异常声响、连接件是否松动、电缆磨损是否严重等巡检内容清单，巡检人填写《设备问题整改通知单》登记设备问题，并对问题进行立即处理、跟进维修等分类处理。
完善标准化维保体系、规范维保工作
铁建国际指导区域公司、国别公司结合项目所在国的行业标准、设备原厂要求，本着“预防为主、养修并重”的原则，建立涵盖设备采购、使用、维护、报废等全生命周期的管理制度，明确设备采购规范，确保采购的设备符合项目需求和质量标准。建立设备使用记录，实时监控设备运行状态，及时发现并处理潜在问题。建立设备维修保养制度，制定涵盖设备巡检、保养、维修的标准作业程序，完善设备采购全链条管理过程标准，明确设备维修计划编制、执行、监督、维修档案管理等项目部职责要求。如铁建国际多巴哥机场项目部、区域公司、铁建国际对设备维保工作形成联动，对设备进行日常巡检，主要包含制定设备巡检计划，明确每日、每周、每月巡检频次，设置外观、润滑是否到位、运行是否有异常声响、连接件是否松动、电缆磨损是否严重等巡检内容清单，巡检人填写《设备问题整改通知单》登记设备问题，并对问题进行立即处理、跟进维修等分类处理。
强化智能化技术应用、提高维保管理能力

铁建国际自改革以来，注重设备精细化管理过程监控，通过建立集团级项目管理平台强化设备管理模块和机械指挥官系统应用，通过物联网（IoT）传感器实时采集设备运行数据油量、工作时长、油量等信息，结合AI算法预警潜在故障，实现“预测性维护”替代“事后维修”，实现设备进场、使用、维保等全链条中设备派工单、维保计划、维修记录、备件消耗、人员绩效、设备维修费率、设备频次等环节智能管理，确保流程可追溯，团队远程协作。如铁建国际多巴哥机场建立设备“集中管理、责任到人、信息化支撑”的标准化管理流程，设备进场，设备主管组织联合检测并签署《设备进场验收单》，建立设备信息台账，设备使用制定《设备使用计划》，结合设备盘点《设备实力统计表》，设备操作员每日进行设备日常使用检查填写《设备使用记录表》、维修工进行日常技术检查填写《设备定期检查记录》，保养计划实施一二级保养并进行登记《设备维修保养记录》系统，共享相关信息至相关人员，确保信息协同。
加强多技能培训、发挥操作手主动性
海外项目工期紧、设备动迁时间短，设备管理受限于人员签证、证件认证等因素影响，作为有多年国际经验的海外管理团队，在策划阶段注重技能培训，项目执行人员在招聘过程中有意的招聘具备简单维修能力的操作手，入职后对操作人员、维保团队进行设备操作、故障诊断、安全规范、文化融合等进行不定期培训，制定详细的操作规程，对操作人员进行培训，使其了解设备使用方法和安全注意事项。根据设备故障率和备件采购周期，提前采购备件，当设备进行日常保养、设备出现常规问题，操作手很快能排除故障，减少外派成本，有效规避设备趴窝，提升设备维保管理能力。
铁建国际所属项目设备维修采用自建维修团队、自建维修团队和委外维修相结合、委外维修和分包商自带维修人员四种方式保障设备运行，其中自建维修团队的项目共计11个，46人维修团队，包括中方21人、外方25人。自建维修车间和组建设备维修团队，在施工机械用量较大时效果较好，能发挥重要性，能够及时解决机械维修问题。铁建国际设备维修团队建设是保障施工生产高效运行的核心环作手很快能排除故障，减少外派成本，有效规避设备趴窝，提升设备维保管理能力。

铁建国际所属项目设备维修采用自建维修团队、自建维修团队和委外维修相结合、委外维修和分包商自带维修人员四种方式保障设备运行，其中自建维修团队的项目共计11个，46人维修团队，包括中方21人、外方25人。自建维修车间和组建设备维修团队，在施工机械用量较大时效果较好，能发挥重要性，能够及时解决机械维修问题。铁建国际设备维修团队建设是保障施工生产高效运行的核心环节节，已逐步形成以技术专业化、管理精细化、服务标准化为目标，推动设备维修工作从“要我维修”向“我要维修”的意识转变，以“经济效益为中心”的项目管理方向迈进。