燃油管理解决方案
独创无线油位监管方式 综合节省15%燃油费用
行业痛点
施工环境特殊，无法封闭管理:
项目不同施工战线与环境也复杂多变，开放式工地难阻挡油耗子侵入工地偷盗；
相关人员监守自盗、少用多报：
偷油利润丰厚，工地人员内外勾结作案、少用多报，偷油屡禁不止；
油耗管理粗放，浪费现象严重：
机手操作水平参差不齐，油耗差异大，无形中造成浪费，实际管理中很少关注每台机械的油耗；
人工管理低效，数据无法核验：
人工上报、登记加油量无法准确了解设备真实用油情况，人力监督也无可能杜绝偷油行为。
解决方案
多重防盗措施，油量异常报警 ：
SP1.2采用高强度碳钢防盗网，钥匙锁锁上后呈滑动状态，防止野蛮拧开；拆除、油位异常下降会触发报警；
每次开盖有通知，加油有记录：
系统对每次开盖都有记录与通知，加油与耗油情况实时呈现，遏制异常用油行为；
机械油耗分析表，精细管理油耗：
自动采集每台机械每天的加油量与工作时长，一键对比查看同类型机械的油耗，便于定向管理油耗异常的设备；
精准采集油量，实时查看油位：
终端实时采集油量、系统可视化展示各项数据并生成报表，数据统计不再依赖人工。
方案优势
直接替换原车辆油箱盖:
无需打孔接线，可适应4卡以内柴油机油箱口；
10+项国家专利傍身:
SP1.2由我司自主研发精工打造，获多项国家发明专利；
深度学习算法核心技术:
掌握工程机械油位与状态分析算法，数据精准经得起检验；
报表可视化实时呈现:
SaaS+小程序双屏呈现，满足各类移动办公需求。
真实案例
客户A属于老牌施工型企业，旗下项目涉及到大量的工程机械使用，由于设备数量众多、新旧不一、管理困难，运营成本较高。在接入机械指挥官系统的半年内，设备老旧故障导致的高油耗、燃油虚报等问题得到及时解决，施工过程油耗情况全面公开化、数据化。较之以往每台设备平均每月节省油耗0.7万元，17台设备半年油耗总计节省近72万元。
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